抗靜電織物可分為民用和產(chǎn)業(yè)用靜電防護服兩大類。靜電防護服按照最終用途可分為無塵無菌工作服、防火防爆工作服、手術(shù)服、安全作業(yè)服(如電力工人工作時穿的靜電防護服、導(dǎo)電服等)等。

　　1、對纖維進行抗靜電處理

　　用表面活性劑對纖維進行親水化處理

　　作用原理為表面活性劑分子疏水端吸附于纖維表面,親水性極性基團指向空間,形成極性表面,吸附空氣中的水分子,降低纖維的表面電阻率,加速電荷逸散。所用表面活性劑包括陽離型、陰離子型和非離子型,其中陽離子表面活性劑的抗靜電效果最好,高分子量非離子型表面活性劑的抗靜電效果耐久性最好。此法的優(yōu)點為簡便易行,特別適合于消除紡織加工過程中的靜電干擾;缺點為抗靜電效果的耐久性差,表面活性劑易揮發(fā),更不耐洗滌,而且在低濕度環(huán)境中不顯示抗靜電性能。

對成纖高聚物進行共混、共聚合或接枝改性

　　與前面方法的相同之處是在成纖高聚物中添加親水性單體或聚合物,提高吸濕性,從而獲得抗靜電性能。除普通成纖高聚物與親水性聚合物共混的典型共混紡絲方式外,還有聚合過程中加入親水性聚合物,形成微多相分散體系的共混方式。例如將聚乙二醇加入到己內(nèi)酰胺反應(yīng)混合物中,聚乙二醇以原纖狀分散于PA6之中。同時聚乙二醇也有少量端羥基與己內(nèi)酰胺開環(huán)后生成的氨基己酸中的羥基反應(yīng),提高了抗靜電性能的耐久性。

　　另外，用共聚合的方式將親水性極性單體聚合到疏水性合成纖維主鏈上,例如在PET大分子中嵌入聚乙二醇,也可提高纖維的吸濕性和抗靜電性能。

　　采用化學(xué)引發(fā)、熱引發(fā)、高能射線和紫外線輻照引發(fā)的接枝于纖維表面,可有效地改善合成纖維的吸濕性,且親水性單體的用量遠少于其他方法,耐久性好。此類抗靜電纖維仍以提高纖維的親水性來加速電荷的泄漏,故在相對濕度低于40%的干燥環(huán)境中,纖維的抗靜電性能將受損失。

 　　2、生產(chǎn)抗靜電紗線

　　在紡紗中混入少量的導(dǎo)電短纖維,可以生產(chǎn)抗靜電紗線,同時可以減少甚至消除紡紗過程中存在的靜電問題。紡紗時使用普通紡織纖維作為主體纖維,其中混入少量的導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維混入量的多少根據(jù)產(chǎn)品的最終用途及成本決定。大量實驗表明,紗線中混入少量(百分之幾)的有機導(dǎo)電纖維后,紗線的電阻率會有明顯降低(導(dǎo)電性有大幅度提高)。

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